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GED & ERP : la dématérialisation pour renforcer ses processus
CLIPPER ERP, le logiciel de digitalisation qui permet aux industriels de traiter leurs informations et documents de façon centralisée et collaborative.
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Comment CLIPPER ERP améliore la rentabilité de votre atelier ?
C’est en se développant que les PME industrielles prennent conscience de l’importance de maîtriser et piloter la rentabilité des ateliers. Avec des volumes d’affaires qui sont toujours plus importants, que ce soit pour des productions à la commande de pièces unitaires, de séries ou pour alimenter des stocks, il devient vite essentiel de savoir où l’entreprise gagne de l’argent et combien. En effet, être rentable est un prérequis pour pérenniser l’entreprise, rassurer le marché et être en capacité d’investir dans de nouveaux moyens.
Maîtriser la structure de coûts
Les enjeux des TPE et des PME / PMI dans l’industrie sont nombreux notamment pour coordonner avec efficacité l’activité et suivre la rentabilité des opérations. Dès la phase de réalisation d’une offre, il leur faut se projeter sur la marge attendue via une parfaite évaluation de la structure des coûts de production. Une fois l’affaire gagnée, elles doivent gérer avec pertinence l’industrialisation des produits pour anticiper les besoins des ateliers et la logistique nécessaire au respect des engagements et des délais dans un cadre économique compétitif.
Evaluer et maîtriser les temps de production
Un enjeu fort des entreprises industrielles est de parfaitement maîtriser les temps de production réels au cœur des ateliers pour les mettre en relation avec ce qui a été évalué phase après phase. L’objectif est de pouvoir œuvrer pour corriger des dérives, chercher des sources d’optimisation et réduire les temps pour accroître la rentabilité des productions. Cela permet également de chiffrer de plus en plus précisément, basé sur le réel démontré et non selon des biais cognitifs.
Être en mesure d’optimiser la logistique atelier et l’utilisation des ressources
Pour accroître les rendements et performer, les entreprises ont besoin d’optimiser la gestion des flux de production ainsi que la bonne exploitation des ressources de l’entreprise. Il leur faut, par exemple, mieux gérer les temps morts rencontrés fréquemment dans les usines lors des chargements machines, des changements de série, d’outillages ou des déplacements d’articles stockés.
L’analyse fine des cycles de fabrication doit conduire à un pilotage pragmatique de la logistique interne de l’atelier pour servir un poste de travail plus rapidement en matière et composants par exemple, mais surtout sans manquants. Il peut être judicieux de regrouper certaines fabrications pour des produits qui seront personnalisés uniquement en fin de gamme. Le défi est de mieux coordonner l’activité, sans déperdition, et de mieux exploiter les capacités industrielles et humaines disponibles avec une meilleure anticipation et gestion de la charge.
Disposer d’indicateurs de performance industrielle
Dans un environnement où les références à produire sont nombreuses avec des phases opératoires complexes, les entreprises ont besoin de maîtriser le suivi des encours de production pour agir à temps. Elles ont aussi besoin de mettre en place des indicateurs de performance qui conditionnent la rentabilité de l’atelier pour contrôler le réalisé et procéder à des corrections. On peut citer le taux d’occupation des machines avec pour objectif d‘être supérieur à 80%, le suivi des temps de production, la non-qualité avec des seuils objectif de 50 ppm par exemple, le taux de rebut ou encore un OTD (On Time Delivery) au moins égale à 98% pour agir avant que la rentabilité ne soit impactée et aider les collaborateurs à mieux faire.
Produire des pièces mécaniques ou des sous-ensembles mécanosoudés fait appel à des savoir-faire complexes en matière d’usinage, de tôlerie ou de chaudronnerie. Les TPE et PME ont intérêt à exploiter une solution ERP métallurgie éprouvée qui facilite l’optimisation de la rentabilité.
Des données fiabilisées et partagées
CLIPPER ERP GPAO capitalise vos données techniques (arborescences multi-niveaux, gammes et nomenclatures) dans une base de données unique pour exploiter et partager des informations fiables et essentielles à la préparation des devis et à la planification de la production. Les temps théoriques de préparation et de fabrication qui sont validés par les méthodes sont exploités pour construire des devis justes avec une parfaite maîtrise de la marge.
Une planification des opérations améliorée et des achat mieux négociés
La maîtrise des données techniques permet d’anticiper et d’organiser avec un maximum d’efficacité la planification des ordres de fabrication à long, moyen et court terme dans l’atelier. Grâce à des outils comme le PIC (Plan Industriel et Commercial) / le PDP (Plan Directeur de Production), le plan de charge ou l’ordonnancement, CLIPPER ERP vous aide à optimiser l’activité de l’atelier et mieux exploiter vos ressources.
De la même manière, vous bénéficiez de toutes les informations requises pour structurer une politique achat performante, négocier les meilleurs tarifs et éviter de travailler dans l’urgence. Un outil comme le CBN (Calcul des Besoins Nets) assiste la préparation de vos productions afin que vous puissiez être assuré de travailler dans des conditions d’efficacité optimums avec des matières et composants correctement desservis. Il permet aussi de regrouper des besoins en achat afin d’anticiper les commandes fournisseurs et de mutualiser les coûts de transports.
Pointer les temps pour améliorer la réalité de l’atelier
CLIPPER ERP facilite le suivi de la production avec une solution de pointage adaptée au travail des opérateurs. L’entreprise est en mesure de comparer les temps estimés par les services supports avec la réalité de l’atelier. La sélection des pointages du jour permet de connaître la performance globale de l’atelier avec les écarts temps machine, temps opérateur au global et au poste, le taux de rebut et les coûts de rebuts chiffrés en prix de vente. Ces données peuvent ainsi être exploitées pour réaliser de l’amélioration continue et améliorer la performance de la production en termes de qualité et de délais.
CLIPPER ERP est pré paramétré pour la métallurgie. Il dissocie les temps de préparation des temps de fabrication lors des pointages. Il gère également les pointages multiples lorsqu’il y a de nombreuses phases de courte durée ainsi que les temps masqués pour faire face à toutes les situations.
Piloter l’activité et la rentabilité
Pour guider la rentabilité de l’atelier, CLIPPER ERP met à disposition des tableaux de bord qui facilitent la consultation des encours de production, avec pour chaque OF les phases opératoires terminées, celles qui sont en cours de fabrication et le reste à faire. L’ERP donne des indications visuelles sur les phases qui ont été réalisées plus rapidement, plus lentement où au niveau de l’attendu avec le nombre de pièces traitées. Le système intègre également le suivi des phases de sous-traitance.
Face à une grande volumétrie d’OF, CLIPPER ERP permet de simplifier la lecture par client, famille ou par activité et donne une parfaite visibilité des temps qui sont améliorés ou dégradés. CLIPPER ERP est également parfaitement adapté pour visualiser la charge de l’atelier, quantifier et qualifier la non-qualité, suivre le respect des délais et évaluer l’ensemble des paramètres qui conditionnent la rentabilité.
Dans une économie globalisée où la compétition est omniprésente, la rentabilité des TPE et PME industrielles se joue au cœur des ateliers de production. Les entreprises doivent bénéficier d’outils d’aide à la décision adaptés comme CLIPPER ERP pour maîtriser leur structure de coûts, définir leur niveau de marge, anticiper et planifier des productions efficientes en termes de flux, de gestion des ressources et d’optimisation des achats. La possibilité de suivre des indicateurs de performance / KPIs est un véritable avantage pour aller chercher des points de rentabilité sur un marché qui exige d’être compétitif.
