ERP métier pour la mécanique de précision, est-ce le bon choix ?

La production de pièces mécaniques de précision nécessite de faire face à de nombreux challenges pour desservir des secteurs exigeants comme l’aéronautique, l’énergie, la défense ou les machines spéciales. Outre la gestion des savoir-faire pour réaliser ces pièces métalliques à faibles tolérances, les industriels ont l’obligation de s’adapter à un environnement en mutation rapide. 

Dans un contexte où la visibilité se réduit et ou les enjeux opérationnels sont forts, comment les entrepreneurs peuvent-ils innover et repousser les limites de leur agilité pour rester au premier plan ? Quelles solutions s’offrent à eux pour gagner en compétitivité ? Comment répondre à l’accroissement des besoins clients sans pénaliser leur organisation ? 

Une production mondialisée en recherche de compétitivité

Les industriels français de la mécanique de précision évoluent sur un marché internationalisé. A ce titre, ils doivent relever le défi de la mondialisation où les clients sont à la recherche des prix les plus attractifs et où les concurrents peuvent produire depuis n’importe quelle zone à bas coûts.  

Les entreprises sont aussi confrontées à des tensions sur le marché des matières premières avec des impacts sur les délais d’approvisionnement et sur les cours des métaux. La gestion de ces approvisionnements est primordiale pour livrer les pièces finies dans les délais voulus par les clients. La façon d’y arriver impacte directement la rentabilité des industriels soit par une acquisition au prix fort, soit par une politique de stockage qui immobilise des ressources financières. Il leur faut chercher sans cesse le bon équilibre et prendre les bonnes décisions au bon moment.

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Fiabiliser les plannings de production pour livrer dans les délais

Pour un développement pérenne des entreprises de mécanique en France, l’une des options consiste à évoluer vers des produits plus complexes avec une montée en gamme qui limite l’impact de la concurrence internationale. Cette stratégie nécessite une maitrise exemplaire des procédés de production avec des plannings fiables et une coordination efficace de l’activité dans les ateliers pour sécuriser la qualité des pièces et le respect des délais. La gestion des ressources, le contrôle et le pilotage de la sous-traitance deviennent alors des enjeux essentiels pour répondre à ces objectifs.

La digitalisation comme vecteur de performance

Pour gagner en compétitivité, l’investissement dans des outils de production modernes ainsi que la digitalisation des procédés représentent des facteurs clefs pour obtenir des gains de temps, de couts et la réduction des cycles de production. 
Les PME et TPE industrielles doivent répondre au défi imposé par « l’industrie du futur » pour se différencier et présenter des performances de référence qui rassurent le marché. Promouvoir l’innovation digitale avec un ERP est un moyen de défendre le modèle de compétitivité de l’entreprise avec de nombreux avantages en termes d’organisation, de suivi de la production, de traçabilité et de mesure de la qualité. 

Suivre l’évolution des coûts pour garantir la rentabilité

Dans un environnement concurrentiel, les acteurs de la mécanique industrielle ont besoin de constamment évaluer leurs structures de coûts pour piloter la marge et maitriser la rentabilité des opérations. Cette nécessité est d’autant plus importante dans un contexte tendu où toute dérive doit être identifiée au plus tôt pour engager rapidement des solutions correctives. 

Clipper, une solution métier dédiée à la production des pièces métalliques

Clipper est un logiciel ERP GPAO qui répond aux besoins des industriels qui produisent des références mécaniques complexes avec des gammes opératoires multi niveaux. La solution permet une gestion de l’activité du devis à la facturation en intégrant le pilotage de la production du lancement au contrôle des produits finis. 

Sécuriser les approvisionnements et les stocks

Pour répondre aux enjeux de disponibilité des matières et de maitrise des délais, Clipper ERP permet un suivi centralisé des niveaux de stocks et un calcul des besoins nets efficace pour initier au bon moment les actes d’achat. Le suivi des délais d’approvisionnement sécurise la production et le respect des délais de livraison souhaités par les clients. La mutualisation des ordres de fabrication enregistrés dans le système donne également de la visibilité pour négocier des volumes aux meilleures conditions tarifaires pour l’entreprise.

Gérer les données techniques et planifier la production

Pour gagner en compétitivité, Clipper ERP structure les données techniques des pièces mécaniques pour un gain de temps immédiat au moment de planifier les ordres de fabrication. Ces données sont exploitées pour définir avec précision comment optimiser l’exploitation des ressources dans l’atelier et répondre aux contraintes de délais et de priorités. Les outils tels que le plan industriel et commercial (PIC), le plan directeur de production (PDP), le plan de charge et l’ordonnancement permettent d’anticiper le volume d’affaire à produire pour accroitre l’efficacité de l’organisation et la rentabilité des moyens. 

S’adapter aux prérequis de qualité et de traçabilité du marché

Clipper ERP permet à l’entreprise de répondre aux exigences du marché et de sécuriser les clients sur les thèmes de la normalisation (ISO 9001 / EN9100…), du contrôle et de la traçabilité. L’industriel est en mesure de gérer la matière lotie et le logiciel permet une traçabilité ascendante et descendante des pièces fabriquées. 

Le suivi de la qualité dans Clipper facilite les multiples contrôles à réaliser au cours du processus de production. En cas de non-conformité sur un ordre de fabrication, l’ERP autorise des interventions rapides avec une codification des anomalies (défauts sur la finition des pièces, leurs dimensions, leurs documentations ou encore des problèmes d’usinage hors tolérance) pour faire un constat documenté et trouver des solutions en accord avec les clients.

Clipper ERP gère la qualité « Système » en lien avec un audit, une revue de processus ou une réunion commerciale pour apporter le meilleur service aux clients. Il donne accès à des moyens d’analyse des causes pour construire une réponse industrielle adaptée.

Digitaliser pour faciliter la croissance de la rentabilité 

Pour accroitre la performance opérationnelle et la rentabilité des TPE et PME industrielles, un ERP métier comme Clipper permet à chaque salarié d’exécuter ses missions sans perte de temps sur les tâches à faible valeur. L’information est accessible et partagée en temps réel, ce qui réduit les risques d’erreurs et accroit la productivité des salariés. 

L’entreprise peut facilement exploiter les pointages en atelier, consulter les encours pour répondre aux questions des clients, maitriser l’état d’avancement des OF pour prendre les bonnes décisions en vue de respecter les délais. Le suivi des temps de production aide à mieux comparer ce qui a été réellement réalisé de ce qui a été devisé pour suivre la rentabilité des opérations.

Clipper ERP est un logiciel souple et interopérable qui répond à la volonté des entrepreneurs de disposer d’une solution métier adaptable à leur environnement, à leurs contraintes et à leurs processus. Première brique à déployer dans une logique de développement « Industrie 4.0 », Clipper constitue la colonne vertébrale du système d’information de l’entreprise pour une gestion en temps réel de l’activité.

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