CLIPPER : La solution ERP pour le Décolletage
Logiciel ERP conçu pour tous les métiers de la métallurgie, Clipper ERP présente des fonctionnalités particulièrement adaptées au décolletage.
• Devis décolletage
CLIPPER ERP GPAO permet de réaliser un devis totalement paramétrable afin de chiffrer avec rapidité et précision les postes de charge nécessaires à l'établissement des devis mécanique : tournage, reprise, montage, traitement, valorisation des déchets…
• Traçabilité matière
CLIPPER assure une traçabilité totale de l'affectation des matières à partir des certificats fournis par les aciéristes.
• Gestion des chutes
CLIPPER traite la gestion des chutes avec mémorisation des formats et traçabilité de l'origine. Le calcul de besoin permet de proposer les chutes afin d'en faciliter l'usage le cas échéant.
• Codification
CLIPPER met à votre disposition une codification mnémotechnique de la matière afin de faciliter le suivi en évitant les doublons. Chaque barre est codée selon son profil, sa nuance, ses dimensions et son état.
• Gestion de la charge et ordonnancement
CLIPPER dispose de la fonction planning ordonnancement permettant une gestion fine de la ressource, en mettant en évidence les surcharges engendrées par les affaires en cours. La simulation de la charge favorise la prise de décision sur : le changement de machine, d'horaire, de mode opératoire, de délai…
• Onglet gamme opération
Le tableau des gammes n’affiche que le récapitulatif de prix pour chaque quantité alors que le tableau inférieur détaille les calculs. Les emballages sont gérés en nombre de pièce par carton au lieu d’une valeur issue d’un calcul de poids arbitraire.
• Possibilité de faire un appel d’offre directement sur les phases de sous-traitance.
• Pointages, maintenance...
CLIPPER assure la gestion des outils de production (machines, mords, outils coupants), la maintenance, la saisie des temps avec lecteurs de codes-barres et la supervision des ateliers.
• Onglet calcul final
L’onglet « Calcul final » affiche la marge applicable sur chaque poste de frais (matière, MO, ST, emballage, transport, outillage) et la répartition du prix de vente selon ces mêmes postes. Les frais commerciaux sont récupérés automatiquement à partir de la fiche client. Il est possible d’éditer un récapitulatif reprenant exhaustivement tous les éléments du devis (condensé intelligemment sur une unique page A4)
• Gestion d’un coefficient de difficulté permettant de faire varier le prix d’un pourcentage paramétrable (5 niveaux de difficulté).
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Qu’est-ce que le décolletage ?
Le décolletage est une suite d’opérations d’usinage consistant à fabriquer des pièces, généralement métalliques, à partir de barres, de bobines ou d’ébauches.
L’industrie du décolletage, née de l’industrie horlogère, est historiquement implantée dans l’Arc jurassien (vallée de l’Arve). Cette activité servait autrefois, à dégager "le collet" des pièces de révolution (vis, écrous, axes) à l’aide de tours. Le décolletage puise ses origines dans les tours de potier et les tours à bois, dont le mouvement circulaire constitue le principe de base. Son industrialisation est donc liée à l’avènement de l’horlogerie.
Les plus petites pièces décolletées sont à peine visibles à l’œil nu, avec un diamètre inférieur au millimètre ; elles remplissent un rôle indispensable dans une montre (pignons, axes ou vis) ou un instrument de microchirurgie (les implants dentaires ou les vis chirurgicales). Le décolletage se développe au début des années soixante-dix, lorsqu’il commence à fournir l’industrie automobile et les marchés de l’électronique, de l’électricité et de l’électroménager.
Les machines à commandes numériques (CNC) apparaissent dans les années 80. Une nouvelle impulsion / dimension est donnée au décolletage. Les tours automatiques à cames et les tours automatiques à CNC sont capables de s’alimenter eux-mêmes en matière première, au moyen de ravitailleurs automatiques, et peuvent ainsi produire des pièces en continu sans l’intervention d’un mécanicien de production ou d’un polymécanicien pendant plus de 12 heures.
L’informatique occupe une place prépondérante dans l’ensemble des processus de la conception à la production. Dans le domaine de l’autocontrôle, l’informatique permet aux décolleteurs d’anticiper les erreurs. Les instruments doivent assurer une précision dix fois supérieure à celle recherchées sur les pièces dont les cotes les plus serrées avoisinent le millième de millimètre.
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