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L’apport d’un ERP pour la mécanique et l'usinage

Clipper est une solution ERP GPAO pensée pour les métiers de la métallurgie. Son périmètre fonctionnel est parfaitement adapté aux besoins des métiers de l'usinage et de la mécanique.

devis

Fonctionnalité devis

CLIPPER permet de réaliser un devis totalement paramétrable afin de chiffrer avec précision et rapidement, les postes de charge nécessaires à l'établissement des devis mécanique : Tournage, Fraisage, CN...

gestion

Gestion de la matière

Conversion d'unité. CLIPPER propose une conversion d'unité permettant de transformer des formats en poids (le rond est exprimé en longueur et diamètre, son unité d'achat est le Kg) le rond sera donc géré suivant ses caractéristiques naturelles : longueur, diamètre, nuance, et état.
 

tracabilité

Traçabilité matière

CLIPPER assure une traçabilité totale de l'affectation des matières à partir des certificats fournis par les aciéristes.
 

chutes

Gestion des chutes

CLIPPER traite la gestion des chutes avec mémorisation des formats et traçabilité de l'origine. Le calcul de besoin permet de proposer les chutes afin d'en faciliter l'usage.

Les particularités du métier de l'usinage et de la mécanique

Les métiers de l’usinage comprennent deux grandes catégories : usineur / tourneur fraiseur et les techniciens d’ateliers. 

L’usineur fabrique généralement des pièces unitaires (prototype), de moyenne ou de grande série dont certaines sont définies au micron près, d’où la nécessité d’une fabrication assistée par ordinateur. 

Le tourneur fraiseur est le spécialiste des pièces métalliques de précision. À l’aide d’une machine à commande numérique, il sculpte la tôle avec une extrême minutie. Autrefois manuel, le métier de tourneur fraiseur devient de plus en plus assisté par les machines, ce qui l’amène à effectuer de la programmation en plus de la mécanique. 

Le travail du technicien d'atelier en usinage consiste à régler, mettre au point et optimiser la fabrication de séries de pièces et de tous types de matériaux sur des Machines-Outils à Commande Numérique. 

Il doit prendre connaissance du dossier de fabrication fourni, l'analyser et préparer l'ordonnancement de ses interventions. Si aucune gamme ne lui est fournie, le technicien doit la rédiger en choisissant les moyens de production les plus adaptés, les moyens de contrôle nécessaires et les outillages disponibles dans l'atelier.

Il doit ensuite élaborer le programme d'usinage manuel ou en FAO et régler en conséquence les machines-outils à commande numérique. Il doit enfin optimiser la production et les réglages afin d'améliorer la productivité. 

Tourneur, fraiseur, technicien : quelles différences ?
Le tourneur comme le fraiseur réalise des pièces unitaires ou en petite série mais « pour schématiser à l’extrême, les pièces fraisées sont en forme de prisme et les pièces tournées en forme conique, cylindrique ou de vis. Ces pièces sont en acier, acier inoxydable, bronze ou aluminium. La fonction de technicien d’atelier en usinage est plus polyvalente. Il doit savoir régler, mettre au point, optimiser la fabrication de pièces et gérer les aléas ».

Le tourneur comme le fraiseur travaillent sur des machines conventionnelles et des machines à commande numérique.  Les mouvements des premières sont commandés manuellement, les secondes permettent d’usiner des formes complexes sans démontage, de travailler sur des prototypes ou des séries importantes. 

 

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Références solutions ERP usinage mécanique avec CLIPPER

Mecaplus, DJ Méca, Bouchot Mécanique, SMP

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